高压齿轮泵轴与电机轴中间用一个刚性联轴节联结，使高压齿轮泵轴与电机轴组成一个刚性的整体，既能传递扭力矩，也能承受双向轴向力。
在做轴封检修时，可将刚性联轴节直接取下而不必移动或拆卸电机和高压齿轮泵壳 ，这样便于操作，节省工时。
齿轮泵轴承高压 齿轮泵的轴承是 设计成能够经常均匀地接触的，但接触部分必须经常有油膜形成。在齿轮泵缺少油膜时，由于金属接触部分的过热，就会发生烧伤。因此在挠性轴承内径上做一螺旋状的润滑油槽。
在小齿轮与内齿轮啮合脱离部分，由于油流人齿间需要相当时间，这一部分的压力常比泵吸入室的压力低。如果轴承的润滑油槽与这个低压部分相通，则油可以从轴承外侧通过这个槽流人啮合脱离部分。
齿轮泵运行注意事项
1、防止颗粒进入(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。
(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗（停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净），以保障滑动轴承的使用寿命。
(3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。
2、防止退磁
(1)磁力矩不可设计得过小。
(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在 不锈钢齿轮油泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时警报或停机。
3、防止干摩擦
(1）严禁空转。
(2）严禁介质抽空。
(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。
齿轮泵寿命短的主要影响因素：介质
主要原因是 在选择不锈钢齿轮泵是 对泵所输送的介质不够了解，泵的材质选择不够准确，常规不锈钢齿轮泵一般齿轮泵泵体都选用304不锈钢材质，齿轮选用304不锈钢材质或2Cr13材质，同时进行热处理或氮化处理，轴承大多选用不锈钢轴套会钢背复合套，主轴多选用23Cr13，实际这样的材质组合对于输送有润滑性的介质而言完全可以，但是 如果用于输送含有杂质或无润滑性及润滑性差的介质来说材质的硬度不够大，材质的耐磨性及耐疲劳性差，在齿轮泵同电动机同心度高的情况下齿轮磨损还稍微慢一些，如果齿轮泵和电动机的同心度稍差一些那么齿轮泵的每个零部件磨损会非 常快。齿轮泵的轴套及齿轮一旦磨损轴就会产生跳动随之密封就好造成泄漏。
齿轮泵扬程不足的原因
再有不锈钢齿轮泵一般输送酸碱类介质较多，这类介质往往粘度又非 常低。由于304不锈钢材质的热膨胀系数较大，一般厂家在装配不锈钢齿轮泵时考虑 到受温度升高影响会容易造成齿轮泵抱死、抱轴现象，所以在装配不锈钢齿轮泵时一般间隙都会放的偏大一些。由于输送介质粘度低，在加上泵的内部间隙大就会造成不锈钢齿轮泵不吸或流量、扬程不足的现象。
齿轮泵压力不足或升高故障原因及处理方法：
1、气动齿轮泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力
2、压力调节阀失灵；检修压力调节阔3压力表灵；检修或更换压力表
齿轮泵轴承齿轮泵压力下降故障原因及处理方法：
1、齿轮补油阀补油不足；修补油阀
2、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀
3、柱塞密封漏油；检修密封部分
4、贮油箱油面太低；加注新油
5、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。
河北来福工业泵制造有限公司（http://www.cnlfpump.com）生产的 不锈钢沥青泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。 保温齿轮油泵用于输送高粘度树脂,聚氨酯,聚谜,聚乙烯等类似的高粘度物料，保温泵是 根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求。 双螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是 本泵的易损件，结构简单，便于装拆。 高粘度转子泵对粘度适应范围较宽，且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热等特点。