目前各油田对于螺杆泵井降沉没度的方法基本上都是 靠上调转速来实现，但是 转速越高，抽油杆、油管、螺杆泵的使用寿命越短。如果发生检泵，不但增加作业费用，沉没度也会上升到井口，会直接影响产液量，而且各油田还存在一部分无论怎样上调转速沉没度都不下降的井。油田广泛应用的螺杆泵为1：2型线结构螺杆泵。该结构螺杆泵理论排量与定子导程大小有直接关系，而导程越长越容易漏失，较终导致实际产量降低。因此，在螺杆泵理论排量、定子管直径相同情况下，增加螺杆泵的产液量不能单独靠增大导程来实现，可通过增加螺杆泵线性比的办法来解决。此外，螺杆泵的自身结构决定了在转子运动过程中，转子中心线会和定子中心线之间存在一定距离，即偏心距。偏心距的存在必然会导致井下杆管接触，能耗增加，严重时会导致杆管损坏检泵，降低产量。目前，各油田治理偏磨问题基本上都是 在抽油杆上安装扶正器，目的是 为了减轻杆管间的磨损，但是 考虑 到下入时的通过性能，扶正器外径需要小于油管内径一定值，所以杆管磨损并不能完全被克服。此外，还应注意到，扶正器是 与油管本体不确定的某处相磨损，因此油管被磨漏、抽油杆被磨断是 不可避免的。
螺杆泵的转速采用螺杆泵的流量与转速成线性干系，相关于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵尽管能增添了流量以及扬程，但功率显然增大，高转速加快了转子与定子间的磨耗，肯定使螺杆泵过早失效，并且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因此缩小了高粘度螺杆泵的运用寿命。通过减速机或无级调速组织来下降转速，使勘转速维持在每分三百转下面较为正确的界线内，与高速运转的螺杆泵相对于，运用寿命能拉长几倍。
螺杆泵的品性现在商场上的螺杆泵的品种较多，相对而言，入口的螺杆泵设计正确，材质精良，但价值较高，服务方面有的不就绪，配件价值高，订货周期长，可能波及制作的正常运转。多半仿造入口产物，产物性量良莠淆杂，在采用中华制作的产物时，在研究其性价比的时辰，采用低转速，长导程，传动量部件材质良好，额定寿命长的产物。 确保杂物不进路泵体湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子形成破损，于是 确保杂物不进路泵的腔体是 很紧要的，不少污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻碍杂物进路螺杆泵，关于格栅应赶紧清捞免得形成拥塞。
防止断料螺杆泵决不应许在断料的情况下运转，一经产生，橡胶定子由于干冲突，霎时产生高温而烧坏，于是 ，粉碎机完整，格栅流畅是 螺杆泵正常运转的必要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当产生断料时，由于螺杆泵其有自吸性能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵截止运转。
经过螺杆泵轴套抱死解析介质及转速对轴套间隔的要求，提出了处理轴套抱死的整改计划。经践诺说明，改变后的设备运行参数所有正常。原因解析根据滑动轴承的劳动状况，通常衬套孔与轴配合是 间隔配合，零件图上轴径与衬套孔径的尺寸误差，通常是 按均匀劳动温度20℃时包管轴与衬套孔间拥有精确间隔转变而肯定的。
波及滑动轴承过热障碍的要素不少，不锈钢螺杆泵在轴承结构设计精确，原料采用精确的状况下，滑动轴承过热重点是 轴承径向间隔的巨细配备不妥及运用不妥形成的。
滑动轴承径向间隔对轴承过热障碍的波及，滑动轴承的径向间隔Δ即是 轴承孔直径与轴颈直径之差，滑动轴承要留有肯定的径向间隔，其作用如下：是 完成轴与轴承运动联接的较少前提；是 管制轴的运行精度的包管；是 形成液体光滑的紧要前提。
河北来福工业泵制造有限公司（http://www.cnlfpump.com）生产的不锈钢转子泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。保温齿轮油泵用于输送高粘度树脂,聚氨酯,聚谜,聚乙烯等类似的高粘度物料，保温泵是 根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求。三螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是 本泵的易损件，结构简单，便于装拆。高粘度齿轮泵对粘度适应范围较宽，且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热等特点。