1等壁厚螺杆泵结构
为了保证橡胶层具有均匀厚度，必须改变定子钢筒的形状。目前常用的等壁厚螺杆泵是 采用能满足定子泵筒尺寸精度及机械性能的精铸工艺来加工的直筒式等壁厚定子外筒。2等壁厚螺杆泵有限元分析
螺杆泵在工作中主要承受密封腔油液压力的作用。可以将此压力分 解成两部分，一部分是 垂直作用在密封腔室内壁的内压力，使螺杆泵橡胶衬套压缩，螺杆泵密封腔室体积增大；另一部分是 相邻密封腔室间的压差，使螺杆泵定子型线发生几何形状变化。
螺杆泵橡胶衬套体积压缩量的大小与所受应力有关，而决定应力大小的因素就是 密封腔室内的压力。压力越大应力越大.体积压缩量越大.实际过盈量越小，密封性能降低，直至实际过盈量为Q产生泄漏。
由于螺杆泵定子形状复杂，因此对于定子橡胶几何变形后的形状以及变形的大小无法用理论公式计算，只能采用有限元的方法计算。下面利用有限元方法计算密封腔室间压差对接触压力的影响，分析压差对等壁厚螺杆泵的密封性能的影响。
根据橡胶密封的失效准则可知，只有接触压力大于压差值才能密封。随着密封腔室间压差的增加，定子与转子间的接触压力也会增加。但接触压力的增加速度比压差的增加速度慢，因此必然存在一个较大密封压差，当实际压差小于此压差时，接触压力大于压差值，处于密封状态；当实际压差大于此压差时，接触压力小于压差值，处于泄漏状态。将较大密封压差所对应的接触压力称为临界接触压力，螺杆泵的单级密封的较大压力就等于临界接触压力。
高粘度螺杆泵橡胶衬套的变形实际是 体积压缩变形和几何形状变形的综合，也就是 内压力与压差综合作用的结果。下面对螺杆泵施加不同的内压力和压差，计算出不同内压力下的临界接触压力。
(1)等壁厚螺杆泵的临界接触压力与密封腔室内压力之间的变化规律与普通螺杆泵相同，即随着密封腔室内压力的增加，定子与转子间的临界接触压力将减小。
(2)与普通螺杆泵相比，等壁厚螺杆泵临界接触压力曲线的斜率更小，也就是 在密封腔室内压力升高相同值时，临界接触压力的减小量更小，即内压力对等壁厚螺杆泵的影响更小。
(3)与普通螺杆泵相比，等壁厚螺杆泵临界接触压力曲线在y轴的截距更大，也就是 在密封腔室内压力为零时，临界接触压力更大。分析原因，主要是 由于等壁厚螺杆泵的定子衬套橡胶层较普通螺杆泵衬套橡胶层更薄，在相同过盈量时，橡胶层所产生的变形量基本相同，但产生的应变却相差很大。橡胶层越薄，应变越大，相应的应力也会越大，接触压力也会越大。
(4)综合以上的分析可知，等壁厚螺杆泵的临界接触压力曲线的初值更大，斜率更小，因此较后在x轴的截距就更大。说明等壁厚螺杆泵的较大举升压力要比普通螺杆泵大很多。
结论
(1)随着内压力的增加，螺杆泵定子与转子间的接触压力相应减小，等壁厚螺杆泵比普通螺杆泵接触压力更大，而且减小速度更慢，等壁厚螺杆泵密封性能更好。
(2)随着压差的增加，不锈钢螺杆泵定子与转子间的接触压力相应增加，等壁厚螺杆泵比普通螺杆泵接触压力更大，增加速度接近。接触压力的增加速度小于压差的增加速度，因此存在临界接触压力，等壁厚螺杆泵比普通螺杆泵具有更大临界接触压力，等壁厚螺杆泵密封性能更好。
(3)随着密封腔内压力的增加，临界接触压力相应减小，等壁厚螺杆泵比普通螺杆泵的临界接触压力大，减小速度慢，等壁厚螺杆泵密封性能更好。
(4)等壁厚螺杆泵与普通螺杆泵相比具有更好的密封性能，可以在泵出口产生更大的压力，在运用螺杆泵进行机械采油时就可以应用到更深的油井中。
河北来福工业泵制造有限公司（http://www.cnlfpump.com）生产的不锈钢保温泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。保温齿轮泵用于输送高粘度树脂,聚氨酯,聚谜,聚乙烯等类似的高粘度物料，保温泵是 根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求。双螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是 本泵的易损件，结构简单，便于装拆。高粘度齿轮泵对粘度适应范围较宽，且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热等特点。