但是 ，单螺杆泵在国内外油田的使用过程中也受到了诸多条件的限制，例如排量、扬程、工作温度、应用条件和管理经验等方面的限制，这些局限性严重制约着螺杆泵采油技术的推广和普及。
如何对使用中螺杆泵进行保养
螺杆泵在运用过程中，应当关注检验、操纵及调养名目，确保螺杆泵能正常高效的劳动。螺杆泵检验：检验螺杆泵及管路及结合处有没有松动现象。用手旋转螺杆泵，试看螺杆泵是 否灵敏。向螺杆泵轴承体内参与轴承光滑机油，观看油位应在油标的中心线处，光滑油应赶紧调换或增补。点动螺杆泵电机，试看电机转向是 否精确。定期检验螺杆泵轴套的磨损状况，磨损较大后应赶紧调换。通常调节螺杆泵填料压盖，包管填料室内的滴漏状况正常（以成滴漏出为宜）。
螺杆泵操纵：拧下螺杆泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。关好螺杆泵出水管路的闸阀以及出口压力表及入口真空表。开动螺杆泵电机，当螺杆泵正常运行后，敞开出口压力表以及入口真空泵，视其显现出适度压力后，逐步敞开闸阀，同时检验电机负荷状况。
尽管管制螺杆泵的流量以及扬程在标牌上注明的界线内，以包管螺杆泵在较高效率点运行，才调取得较大的节能功效。螺杆泵在运行过程中，轴承温度无法超出环境温度35℃，较高温度不得超出80℃。如发觉螺杆泵有格外声音应立刻泊车检验缘故。螺杆泵要截止运用时，先关上闸阀、压力表，而后截止电机。
螺杆泵调养：高粘度螺杆泵在劳动第 一个月内，经100小时调换光滑油，往后每个500小时，换油一次。螺杆泵在严冬时节运用时，泊车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。预防冻裂。螺杆泵长时间停用，需将螺杆泵所有拆开，擦干水份，将旋转部位及结合处涂以油脂装好，妥当留存。
如何解决螺杆泵漏水的原因
首先注脚螺杆泵填料密封原来就会出现漏水的现象，填料密封在1分钟内滴水10-20滴控制属于正常界线。
新安装螺杆泵漏水过多的缘故是 填料压盖螺丝过松所致，这类状况唯有把螺杆泵点火后来，再把填料压盖螺栓冉冉的调整到梦想界线能够。
由于填料压盖过紧造成填料密封出现发烧而烧坏了填料，于是 出现了填料密封漏水的现象，这类螺杆泵漏水过多的处理方法是 把旧的填料掏出，再从头填充新的填料进去。
调换了新的填料后仍然漏水过多，很有可能是 填料型号未挑选精确，或许没有压紧的缘故所致。
长久间运用的螺杆泵漏水过多的缘故是 填料密封磨损所致，只要调换新的填料能够。
结论
1)采用拉格朗日乘数法对采油用不锈钢螺杆泵的排量进行优化设计，得出了采油用单螺杆泵的定子螺距、定子橡胶外径和定子橡胶的较小壁厚(双边)之间的较佳关系。
2)在确定采油用单螺杆泵的定子螺距、定子橡胶外径和定子橡胶的较小壁厚(双边)之间的较佳关系的基础上，得出了定子的较优螺旋角 是 35.26°。并且得到了采油用单螺杆泵排量的优化设计表达式。
3)得出了采油用单螺杆泵的排量与定转子头数比及转子头数之间的关系曲线。表明转子头数的取值并不是 越大越好，认为转子头数取6左右为较佳。
河北来福工业泵制造有限公司（http://www.cnlfpump.com）生产的不锈钢沥青泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。保温齿轮油泵用于输送高粘度树脂,聚氨酯,聚谜,聚乙烯等类似的高粘度物料，保温泵是 根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求。单螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是 本泵的易损件，结构简单，便于装拆。高粘度转子泵对粘度适应范围较宽，且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热等特点。