在齿轮泵内部，高压腔的压力油是 通过3条途径泄漏到低压腔的：(1)通过齿轮外圆与泵体配合处的径向间隙，称为径向泄漏；(2)由于存在齿向误差，通过2个齿轮的啮合线处的泄漏，称为啮合线泄漏；(3)通过齿轮端面与侧盖板之间的轴向间隙，称为轴向泄漏。3种泄漏中，影响泵容积效率的泄漏主要是 轴向泄漏，约占总泄漏的80%。故合理设计轴向间隙，有助于减小泄漏，提高齿轮泵的容积效率。
齿轮泵轴向间隙的泄漏主要是 油液从高压腔和过渡区的齿根，经轴向间隙流入与低压腔相通的轴孔的流量按照平行双圆盘间隙中流动的流量计算方法。
齿轮泵轴向间隙较优计算主要用了参数化模型、参数优化的无约束解析法、平行双圆盘间隙压差流量理论、微元积分法等数学理论及分析方法，推导过程清晰，步骤严谨，对于从结构参数设计入手，提高齿轮泵的容积效率具有很高的参考价值。齿轮泵的优点及运行注意事项
同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，齿轮泵具有以下优点。
1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。
2．无需单独润滑和冷却水，降低了能耗。
3．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
4．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。
齿轮泵齿轮泵运行注意事项
1．防止颗粒进入
(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。
(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗（停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净），以保障滑动轴承的使用寿命。
(3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。
2．防止退磁
(1)磁力矩不可设计得过小。
(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在齿轮泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时警报或停机。
3．防止干摩擦
(1）严禁空转。
(2）严禁介质抽空。
(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。
齿轮泵在炼油厂、乙烯厂多套装置的重点危险区域使用，效果良好。但由于价格相对较高，所以目前大量采用此泵有一定的困难。
齿轮泵受到温度影响的原因
1、绝缘材料的极限工作温度，是 指齿轮泵在设计预期寿命内，运行时绕组绝缘中较热点的温度。如果运行温度长期超过材料的极限工作温度，则绝缘的老化加剧，寿命大大缩短。所以齿轮泵在运行中，温度是 寿命的主要因素之一；
2、温升是 不锈钢齿轮油泵与环境的温度差，是 由齿轮泵发热引起的。温升是 齿轮泵设计及运行中的一项重要指标，标志着齿轮泵的发热程度，在运行中，如齿轮泵温升突然增大，说明齿轮泵有故障，或风道阻塞或负荷太重；
3、运行中的齿轮泵铁芯处在交变磁场中会产生铁损，绕组通电后会产生铜损，还有其它杂散损耗等。这些都会使齿轮泵温度升高。另一方面齿轮泵也会散热。当发热与散热相等时即达到平衡状态，温度不再上升而稳定在一个水平上。当发热增加或散热减少时就会破坏平衡，使温度继续上升，扩大温差，则增加散热，在另一个较高的温度下达到新的平衡。
河北来福工业泵制造有限公司（http://www.cnlfpump.com）生产的不锈钢保温泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。保温齿轮泵用于输送高粘度树脂,聚氨酯,聚谜,聚乙烯等类似的高粘度物料，保温泵是 根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求。双螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是 本泵的易损件，结构简单，便于装拆。高粘度转子泵对粘度适应范围较宽，且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热等特点。