大流量外啮合齿轮泵大多采用斜齿轮泵，其螺旋角 的大小取决于齿侧间隙的大小、齿轮宽度、啮合角 及齿轮参数。为保证斜齿轮泵的正常工作，重叠系数不宜太大，原则上在啮合过程中应始终只有一对齿处于全齿宽啮合状态，若某一区段出现二对齿同时处于全齿宽啮合状态，将出现“困油现象”，必须设置消除困油的导液槽；若某一区段出现没有一对齿处于全齿宽啮合状态，将出现吸排油腔相通的“串油现象”。
在齿轮啮合过程中始终只有一对齿处于全齿宽啮合，其瞬间排量可由距离基面任意距离x、厚度为dx的无限薄直齿轮泵的瞬间排量沿齿宽方向积分来求得。即使某一区段有二对齿处于全齿宽啮合状态，只要正确设置了消除困油的导液槽，则其流量特性等同于全齿宽啮合重叠系数等于1的情况。由于斜齿轮泵总的重叠系数大于1，所以在前一对齿处于全齿宽啮合时，后一对齿也有可能进人部分齿宽啮合状态，但后一对齿因处于排油一区内部，并不产生有效流量输出。同样，当后一对齿处于全齿宽啮合时，前一对齿仍可能处于部分齿宽啮合状态，但因前一对齿处于吸油区内部，并不产生有效的流量输入。这两种情况下都不能按单齿啮合的相应位置简单迭加。也就是 说斜齿轮泵不能等同于依此错开一个相位角 的若干片(或无限薄的无限片)具有单独容腔的直齿轮泵的复合。综上，斜齿轮泵的瞬间流量特性可由全齿宽单齿啮合导出。不锈钢齿轮泵及不锈钢圆弧齿轮泵在使用中经常会出现一些使用寿命短、齿轮及止推板磨损快的现象，特别是 在输送无润滑性或润滑性差的介质时，齿轮泵的齿轮会磨损很快、密封也好泄漏，经我公司技术人员对实际产品及工况条件实地分析终于找出了齿轮泵寿命相对短问题的所在。
齿轮泵寿命短的主要影响因素：介质
主要原因是 在选择不锈钢齿轮泵是 对泵所输送的介质不够了解，泵的材质选择不够准确，常规不锈钢齿轮泵一般齿轮泵泵体都选用304不锈钢材质，齿轮选用304不锈钢材质或2Cr13材质，同时进行热处理或氮化处理，轴承大多选用不锈钢轴套会钢背复合套，主轴多选用23Cr13，实际这样的材质组合对于输送有润滑性的介质而言完全可以，但是 如果用于输送含有杂质或无润滑性及润滑性差的介质来说材质的硬度不够大，材质的耐磨性及耐疲劳性差，在齿轮泵同电动机同心度高的情况下齿轮磨损还稍微慢一些，如果齿轮泵和电动机的同心度稍差一些那么齿轮泵的每个零部件磨损会非 常快。齿轮泵的轴套及齿轮一旦磨损轴就会产生跳动随之密封就好造成泄漏。
齿轮泵扬程不足的原因
再有不锈钢齿轮泵一般输送酸碱类介质较多，这类介质往往粘度又非 常低。由于304不锈钢材质的热膨胀系数较大，一般厂家在装配不锈钢齿轮泵时考虑 到受温度升高影响会容易造成齿轮泵抱死、抱轴现象，所以在装配不锈钢齿轮泵时一般间隙都会放的偏大一些。由于输送介质粘度低，在加上泵的内部间隙大就会造成不锈钢齿轮泵不吸或流量、扬程不足的现象。
齿轮泵怎么解决齿轮泵相对寿命短的问题
不锈钢齿轮油泵内有设计合理的泄油和回油槽，是 齿轮在工作中承受的扭矩力较小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。不锈钢齿轮泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
河北来福工业泵制造有限公司（http://www.cnlfpump.com）生产的不锈钢保温泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。保温齿轮油泵用于输送高粘度树脂,聚氨酯,聚谜,聚乙烯等类似的高粘度物料，保温泵是 根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求。三螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是 本泵的易损件，结构简单，便于装拆。高粘度保温泵对粘度适应范围较宽，且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热等特点。